Аэрированная керамика – искусственный каменный материал, полученный в результате рационально приготовленной поризованной керамической смеси, состоящей из глинистых пород, наполнителя, разжижающих, армирующих и воздухововлекающих добавок, с последующим формованием, сушкой и обжигом.

Экспресс-оценка качества глины
Экспресс-оценка качества состава шихты определяет потенциал аэрирования глинистого сырья действующего предприятия.
Расчет производится по валовому химическому составу глин с последующим составлением критерия качества сырьевой смеси для производства керамических изделий по технологии аэрирования.

Заполните и отправьте типовую заявку на фирменном бланке предприятия.
Срок выполнения расчета - не более 5 рабочих дней.

Экспресс-оценка качества глины
Заполните, пожалуйста, контактные данные и прикрепите заявку в формате .jpg или .pdf
Нажимая на кнопку "Отправить заявку", вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
ИЗДЕЛИЯ ИЗ АЭРИРОВАННОЙ КЕРАМИКИ
1
Кирпич рядовой и облицовочный
Новое слово в создании энергоэффективных керамических материалов с высочайшими экологическими и эксплуатационными показателями. Благодаря низкой теплопроводности и высокой прочности кирпича аэрированного стало возможным возведение стеновых ограждающих конструкций полностью из керамических материалов без использования традиционных утеплителей.
2
Блок перегородочный
Позволяет быстро возводить самонесущие конструкции в помещениях с любым влажностным режимом. При этом достигается высокий индекс звукоизоляции за счет замкнутых равномерно распределенных сферических пор в структуре материала.
3
Плита фасадная
Помогает создать уникальные экстерьеры зданий и сооружений, используя различные системы вентилируемых фасадов с облегченной несущей подсистемой. Плита имитирует поверхность натурального камня, но легче его в более чем 4 раза, что также позволяет безопасно использовать клеевой метод облицовки фасадов.
4
Плитка декоративная
Обладает уникальной пористой поверхностью, которая надежна в эксплуатации, не впитывает воду, но сохраняет высокую паропроницаемость. Создает благоприятный акустический эффект в помещении, сокращая интенсивность отраженного звука, благодаря чему прослушивание музыки, проведение конференций и совещаний становится ощутимо комфортнее.
5
Декоративные элементы индивидуальной формы
Долговечные декоративные керамические элементы используются для создания неповторимого завершенного вида любому интерьеру или фасаду. Благодаря стойкости к атмосферным воздействиям, высокой прочности и малому весу рекомендуются к применению в районах с повышенной сейсмоактивностью.
СВОЙСТВА
Огнестойкость
Длительное воздействие высоких температур без признаков разрушения
Теплоизоляция
Соответствует современным требованиям норм строительной теплофизики
Прочность
Предел прочности при сжатии 3,5 - 15,5 МПа при средней плотности
400 - 800 кг/м3
Морозостойкость
До 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания

Неизменяемость
Отсутствие усадочных деформаций в течение всего срока эксплуатации конструкции
Удобство монтажа
Легко обрабатываются вручную в условиях строительной площадки
Низкая влажность
Отпускная влажность изделий - не более 2%
Надежность
Применение в конструкциях с наивысшими требованиями по пожарной безопасности

Экологичность
Высокотемпературный обжиг исключает любые органические примеси и загрязнения
Долговечность
Сохранение эксплуатационных характеристик на
протяжении многих десятилетий
Экономичность
Уменьшение затрат за счет высоких теплофизических и прочностных показателей готовой конструкции
Комфорт
Идеальный регулятор тепловлажностного режима в помещении
ХАРАКТЕРИСТИКИ
400 - 800
Средняя плотность, кг/м3
3,5 - 15,5
Предел прочности при сжатии, МПа
0,062 - 0,175
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/ м×°С
50 - 100
Марка по морозостойкости, циклы
0,14 - 0,23
Коэффициент паропроницаемости,
мг/м×ч×Па
НГ
Группа горючести
61,5 - 87,0
Пористость общая, %
1000
Средняя температура обжига, °С
ПРОИЗВОДСТВО
Адаптивность
Проектирование производственной линии может осуществляться на базе действующего керамического предприятия, так и в рамках нового строительства.
Рециклинг
Технология изготовления базируется на осуществлении замкнутого производственного цикла, в котором исключаются побочные продукты.
Аэрирование
Принцип создания аэрированной структуры керамических изделий не использует традиционные вяжущие вещества, а наиболее полно раскрывает природные свойства глин.

Автоматизация
Производственная линия основана на комплексном оборудовании отечественного производства с возможностью полной автоматизации технологических процессов.
Универсальность
Линия позволяет выпускать аэрированные керамические изделия различной плотности без необходимости постоянной переналадки оборудования.
Развитие
Технология аэрирования керамики постоянно совершенствуется и расширяет ассортимент аэрированных керамических изделий.

СОТРУДНИЧЕСТВО
Технология аэрированной керамики позволяет существующим предприятиям по выпуску керамических изделий (кирпичи, камни, крупноформатные блоки, плитка и др.) расширить свой ассортимент кирпичом полнотелым аэрированным, имеющим марку по прочности М50 – М150, морозостойкость F50 – F100 и класс средней плотности 0,4 – 0,8.*

* Глинистая порода конкретного месторождения определяет основные физико-механические и теплофизические показатели будущих аэрированных керамических изделий.
1
НИР. Этап 1
После предварительной встречи и обсуждения ключевых деталей заключается договор на проведение 1-го этапа научно-исследовательской работы (НИР).
Результат этапа:
1. Экспериментальные образцы кирпичей, созданные на основе глины конкретного месторождения.
2. Техническая оценка экономической эффективности применения технологии аэрированной керамики для предприятия.
2
НИР. Этап 2
После положительного результата
1-го этапа заключается договор на проведение 2-го этапа НИР.
Результат этапа:
1. Составы и технологические параметры производства для получения кирпичей аэрированных керамических с требуемыми физико-механическими показателями.
2. Проект технологического регламента на производство.
3. Техническое задание на проектирование производственной линии.
3
Проектирование . Этап 3
Выполнение проектных работ, позволяющих оценить общую стоимость технологической линии.
Результат этапа:
1. Бизнес-план проекта.
2. Проектная и рабочая документация.
4
Строительство. Этап 4
Строительно-монтажные и пусконаладочные работы.
Результат этапа:
1. Ввод производственной линии в эксплуатацию.
2. Сертификация продукции.
3. Обучение персонала.

НАГРАДЫ